刀具刃磨的特點和刀具的種類

在金屑切削過程中，磨損的刀具不能繼續(xù)使用，必須經(jīng)過重新用砂輪刃磨這記工序。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接露響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀，使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。

1刀具刃磨的基本原則 刀具刃磨時，應(yīng)遵守以下原則。

(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技術(shù)資料，了解刀具的幾何角度與技術(shù)要求，確定磨削方法。

(2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪

(3)刃磨時要準確地調(diào)整刀具與砂輪在磨床上的相對位置確保刀具正確的幾何形狀。

(4)刃磨時按刀具材料及加工要求選擇合適的唐削用量，免燒傷刀具.

(5)在刃磨過程中，拿捏好砂輪修整的時機，過早修整造浪費，過晚修整砂輪鈍化，使刃磨表面燒傷.

(6)一船采用干磨。采用濕磨時必須有充足助切削掖。

2．刃磨刀具的特點 刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點

(1)刃磨刀具一船是在砂輪機、車刀刃磨機床和萬能工具舅床上進行的，特殊的專用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專用磨床上磨床加工。

(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過程中不能使刀具燒傷退火，在撮運過程中不能朝刃口攫傷。刀具磨削完畢后要及時徐油，包裝入庫。

(3)刃磨刀具除了要嚴格算捶尺寸搞度外，對刀具的形位么差也要十分重視，如齒部直線度、徑向跳動量、齒部與柄部的軸度等均要滿足因緣設(shè)計暢要求。

(4)刃磨刀具過程中，操作者頭部靠近砂輪，而且刃磨刀車常常采用濕唐，因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護用品，特別強調(diào)戴因護限槐、口廖，并避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

3．刀具的種類 刀具是切除多余材科的工具，種類鑷多，形式多樣。